磁导率退磁（磁性材料因外界因素导致磁性能下降的现象，如永磁体退磁或软磁材料磁导率降低）会显著影响磁性材料的磁滞回线形状和关键参数，具体影响因材料类型（永磁 / 软磁）和退磁机制而异，以下是详细分析：

一、对永磁材料磁滞回线的影响

       永磁材料的磁滞回线以  高矫顽力、高剩磁 为特征，退磁通常由外部磁场、温度或机械应力导致磁畴取向度降低：

1、不可逆退磁的影响

（1）剩磁下降：

       退磁会使部分磁畴无序化，整体磁化强度降低，磁滞回线的剩磁点向左下方移动。例如，钕铁硼永磁体受高温退磁后，剩磁可能从 1.2 T 降至 1.0 T 以下。

（2）矫顽力降低：

       晶界缺陷或腐蚀会削弱磁畴钉扎效应，使磁畴更易在外场下反转，磁滞回线的矫顽力绝对值减小。例如，裂纹引入的杂散场会等效降低材料的本征矫顽力。

（3）磁能积减小：

       磁滞回线包围的面积代表储能能力，随剩磁和矫顽力下降，磁能积可能降至原值的 50% 以下。

2、可逆退磁的影响

       若退磁因素（如温度）去除后磁性能可恢复，磁滞回线会呈现可逆偏移：温度升高时，剩磁因热振动减弱而降低，但矫顽力基本不变，回线整体下移；温度降低后，剩磁可恢复至初始位置。

二、对软磁材料磁滞回线的影响

       软磁材料的磁滞回线以低矫顽力、高磁导率为特征，退磁可能由应力、温度或交变磁场导致磁畴壁运动受阻：

1、磁导率降低的影响

（1）初始磁导率和最大磁导率下降：

       磁畴壁因缺陷（如应力、杂质）钉扎而难以移动，磁滞回线的斜率（对应磁导率）减小，曲线变得 “平缓”。例如，硅钢片受机械弯曲后，最大磁导率可能从 10,000 降至 5,000 以下。

（2）矫顽力增大：

       磁畴壁运动阻力增加，需更大外场才能完全退磁，磁滞回线的矫顽力绝对值增大。

2、磁滞损耗增加

       退磁会使磁畴壁反复反转时的能量损耗加剧，磁滞回线面积扩大，尤其在高频应用中（如变压器铁芯），涡流损耗与磁滞损耗总和可能上升 30% 以上。

三、退磁机制与回线变化的关联

       不同退磁原因会对磁滞回线产生特定影响：

1、强反向磁场（永磁）：

       导致剩磁和矫顽力下降，回线面积缩小。

2、高温（超过居里点）：

       永磁体剩磁可能降为零，软磁材料磁导率骤降。

3、机械应力（软磁）：

       使初始磁导率下降、矫顽力增大，回线变得 “肥胖”（面积扩大）。

4、腐蚀 / 氧化（永磁晶界）：

       削弱磁畴钉扎效应，降低矫顽力，回线矩形度下降。

       磁导率退磁通过改变磁性材料的磁畴结构、取向度和缺陷分布，直接影响磁滞回线的形状、面积和关键参数（剩磁、矫顽力、磁导率等）。对于永磁体，退磁主要导致储能能力（磁能积）下降；对于软磁体，则表现为导磁效率降低和损耗增加。通过分析磁滞回线的变化，可定量评估退磁程度并指导材料优化（如调整成分、改进工艺以抑制磁畴无序化）。